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  执行标准:建设部热量表标准CJ128-2000、热能表检定规
       程JJG225-2001.
  环境温度:-25℃- +55℃ 相对湿度:小于85%R.H ;
  大气压力:(86-106)kPa
  介质温度:+4- +95 ℃  最大温差40℃ 最小温差 3 ℃
  温度传感器配对精度: ≤ ±0.1℃
  适用口径:DN40-- DN150;
  电源:AC 220V 或3.6V电池供电
  准确度:3级
  耐压2.5MPa.
  主要显示内容 图A-8   
主 要 显 示 内 容
各项显示内容,可以通过按键逐项显示
累 积 热 量
两位小数,单位GJ
累 积 流 量
两位小数,单位 m3
进 水 温 度
三位数字,一位小数,最大显示值99.9℃;
回 水 温 度
三位数字,一位小数,最大显示值99.9℃;
进 回 水 温 差
 四位数字,两位小数,最大显示值99.99℃;
瞬 时 流 量
三位小数,单位m3/h;
K 系数
五位数字,三位小数,P/L;
累 积 工 作 时 间
单位h;
功能概述:

  大口径热量表主要由积分仪、温度传感器、专用涡轮流量计等组成。除去具有计量准确、计量精度高等特点外,更具有多达十几种显示功能,并可记录各种运行参数,对掌握供暖系统的运行状况具有较大的参考价值。本产品是供暖部门改革用热收费方式,实现用热管理现代化必不可少的计量器具。

 SR-型热量表生产流程简介1
 
 第一步:公司采购部负责组织各种元器件进货;

     同时,流量计外协厂按照赛恩的要求对流量计的流量系数进行测试,并发送给赛恩

   公司;

 第二步:外协单位按照赛恩的工艺要求对主板进行焊接、初步检验

     生产部门对流量计进行装配,对流量系数进行测定,并对每一块表做标记。

 第三步:公司品管部按照工艺要求,对半成品主板进行进厂测试检验,合格者入半成品

     板进行进厂测试检验,合格者入半成品库;

 第四步:在公司内部烧写程序;


 第五步:生产部门对整表进行装配、按照要求选择流量点进行测试

     按照工艺要求,在热表台上进行整 体热量测试。合格者,入成品库;不合格者,要对

   流
量系数进行重新设定,直到合格。

 销售中可能会出现的问题 (主要是SR-B型热量表)

  
1、成表销售:我们生产时检验合格的表,到用户手里再进行检验时,还有可能出现不合格

    的情况;


  2、合作生产方式:肯定会受到生产一次性合格率低的困扰,解决的办法:

  3、让合作单位将表寄回公司,在公司内部对软件进行修改;

  4、让合作单位将表寄回公司,在公司内部对软件进行修改;

  5、容易引起争议的问题:由此产生的双方生产费用的增加,由谁承担。

 

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